本篇文章给大家谈谈不锈钢拉伸为什么会翘边，以及不锈钢拉伸有拉伸痕怎么处理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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不锈钢拉伸开裂怎么解决?
不锈钢拉伸开裂，首先要确定是否为拉伸料；再就是拉伸油非常关键（有朋友做拉伸的只要用了不怎么好的拉伸油机会出现拉裂的情况）；还有就是拉伸工艺是否恰当（是否一次性拉的太深了，需要换成两次拉伸等）。
这个是不锈钢拉伸性能不强，拉伸过来中受到了极限，产生爆裂开来。这个一般解决方案是：更换原材料。使用专业的拉伸材料。如304就使用太钢DDQ或张浦等拉伸性能好的材料，201就使用高铜料等。模具问题。可能模具没有调整到一个合适的高度。设计方面的问题，可能调整拉伸强度或高度。
采用带变薄的拉深以前的探讨者通过试验也证明了采用带变薄的拉深可大幅度降低拉深件的切向残余应力最大值，可有效地防止纵向开裂发生。根据不同的变形程度和原始板料厚度，选择适当的变薄系数Ψn(一般为0.9t～0.95t)，如果Ψn取值过小会使变形应力急剧增加，从而导致拉深件底部破裂。
一般材料的拉伸拉裂，可考虑如下解决方案：增加或更换润滑油；调整拉伸圆角；调整或更换拉伸工艺。
适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。
0Cr18Ni9Ti不锈钢拉深,切边后口部外翻怎么办?
1、(1)由于白口铸铁的存油性能好，容易形成润滑油膜，压边圈的材料可以使用白口铸铁；(2)采用锥形压边圈；(3)边缘加工光滑，不能有微裂缺口。汽车消声器壳体拉深缺陷解决方案某公司为“福特”汽车公司生产的汽车消声器外壳(材料为不锈钢)，在预拉深工序和拉深成形工序中均出现开裂现象。
2、在拉深工艺中加进中间退火工序 在多次拉深后应进行一次中间退火工序，可以彻底消除残余应力，并恢复奥氏体不锈钢的组织。对于高硬度的不锈钢，一般在1～2次拉深工序后，需要进行中间退 火。如1Crl8Ni9Ti，通常加热温度为1150℃～1170℃，加热时间为30min，并在气流中或水中冷却。
不锈钢拉伸口部开裂怎么解决?
采用带变薄的拉深以前的探讨者通过试验也证明了采用带变薄的拉深可大幅度降低拉深件的切向残余应力最大值，可有效地防止纵向开裂发生。根据不同的变形程度和原始板料厚度，选择适当的变薄系数Ψn(一般为0.9t～0.95t)，如果Ψn取值过小会使变形应力急剧增加，从而导致拉深件底部破裂。
要防止口部发生破裂，就必须消除残余应力及消除马氏体组织，在高温下发生相变，奥氏体不锈钢以304为例，退火温度为1010—1050摄氏度，一般为了避免拉伸件整体退火的变形，只对拉伸件的口部进行退火，比较快捷的是高频退火。
结论 固然不锈钢在拉深时常出现开裂、起皱和表面划伤等缺陷，但通过选择成形性能好的不锈钢材料、公道的凸、凹模圆角、增加适当热处理工序和在凹模表面涂润滑剂 等公道的预防措施，就可以进步不锈钢拉深成形的成功率，拉深出高质量不锈钢产品。
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