不锈钢中非金属夹杂物允许的级别(钢中非金属夹杂物标准)

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42crmo高强度螺栓非金属夹杂物级别有无要求,d类2.5级是否合格

钢中的非金属夹杂物主要是碳。根据钢中的碳含量可将钢分为三种等级:低碳钢:碳含量一般低于0.25%(质量分数);中碳钢:碳含量一般为0.25%~0.60%(质量分数);高碳钢:碳含量一般高于于0.60%(质量分数)。

有时出现许多空隙或空洞,如目视这些空隙或空洞未发现夹杂物或夹渣,应不评为非金属夹杂物或夹渣。但对质量要求较高的钢种(指有高倍非金属夹杂物合格级别规定者),建议进行高倍补充检验。

表1 常见非金属夹杂物的光学特征表2 非金属夹杂物的金相法鉴定 5 非金属夹杂物的定量评级1 国标评级定量测定是优质钢以及高级优质钢的常规检测项目之一。 夹杂物类型已知的条件下,采用标准等级比较法,以判定钢材质量的优劣或是否合格。

综上所述,通过两个标准对42CrMo钢的化学成分、淬透性、力学性能、低倍率和非金属夹杂物、晶粒度和交货状态的讨论,得出以下结论:1 EN 10083标准比较严格,而GB3077标准比较简单宽松。

CrMoA属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

4Cr13不锈钢硬度多少

1、cr13是国标马氏体不锈钢材料,硬度淬火后48-50HRC 4Cr13(40Cr13)不锈钢标准:GB/T 1220-1992●特性及使用范围:用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

2、在HRC45--55之间。4Cr13属于马氏体不锈钢,经过淬火、回火处理后,其最佳硬度在HRC45--55之间,具有高强度、高耐腐蚀性、抗氧化性、耐磨性等优点。

3、Cr13,是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。40Cr13(旧:4Cr13)标准:GB/T 1220-1992 数字代号:4031 对应德国牌号:X39Cr13 特性 4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

4、Cr13 (S42040)热处理:①硬度HBW≤:退火201,硬度HRB≤:淬火回火50HRC,②加热温度:800~900,③加热方式:空冷或缓冷。

5、Cr13 (S42040) 是高硬度及高耐磨性的一种马氏体不锈钢材料,执行标准:GB /T 20878-2007,淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

6、cr13是国标马氏体不锈钢材料 4Cr13(40Cr13)不锈钢标准:GB/T 1220-1992●特性及使用范围:用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

夹杂物的评级和种类

1、JK标准评级 将夹杂物分为A,B,C和D四个基本类型,它们分别是硫化物、氧化铝、硅酸盐和球状氧化物。每类夹杂物按照厚度和直径的不同又可分为细系和粗系两个系列,每个夹杂物由表示夹杂物数量递增的五级图片(1~5)组成。

2、A类(硫化物类)。具有高的延展性,有较宽范围形态比(长度/宽度)的单个灰 夹杂物,一般端部呈圆角。B类(氧化铝类)。大多数没有形变,带角的,形态比小(一般C类(硅酸盐类)。

3、钢中的非金属夹杂物主要是碳。根据钢中的碳含量可将钢分为三种等级:低碳钢:碳含量一般低于0.25%(质量分数);中碳钢:碳含量一般为0.25%~0.60%(质量分数);高碳钢:碳含量一般高于于0.60%(质量分数)。

非金属夹杂物的评定原则

1、有时出现许多空隙或空洞,如目视这些空隙或空洞未发现夹杂物或夹渣,应不评为非金属夹杂物或夹渣。但对质量要求较高的钢种(指有高倍非金属夹杂物合格级别规定者),建议进行高倍补充检验。

2、钢中出现的非传统类别夹杂物,一般指复合型夹杂物、沉淀相类化合物、金属间化合物等,评定时应按其形态最接近的A、B、C、D、DS夹杂物评定。

3、钢中的非金属夹杂物主要是碳。根据钢中的碳含量可将钢分为三种等级:低碳钢:碳含量一般低于0.25%(质量分数);中碳钢:碳含量一般为0.25%~0.60%(质量分数);高碳钢:碳含量一般高于于0.60%(质量分数)。

4、根据夹杂物的分布情况及数量评定相应的级别,评判其对钢材性能的影响。目前检验和研究钢中非金属夹杂物的方法很多,有化学法、岩相法、金相法、电子探针和电子扫描法等。

5、DS类:为单颗粒的圆形球状夹杂物,直径较大,一般≥13um。

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