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304不锈钢选用什么刀具,铣面和铣四方,粗铣转速多少,进给量多少,精铣转...
1、铣削不锈钢时，应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为避免切削刃在硬化层中的切削，加快刀具磨损，进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等普通不锈钢材质，用硬质合金刀具即可。
2、铣削较大平面最常用的是端铣刀，刀头材料一般为硬质合金。硬质合金在加工一般钢件时切削线速度大约在120~200米/分范围。速度过高时刀具温度高，磨损快；速度过低时受冲击作用刀盘运转不平稳，易打刀。进给量根据钢件材料的机械性能和切削深度等综合选用，一般0.05~0.3毫米/齿范围内选取。
3、切削转速的挑选主要取决于被加工工件的材质；进给速度的挑选主要取决于被加工工件的材质及铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具零碎、被加工工件外形以及装夹方式等多方面要素的影响，应凭据实践情况适卖调解切削转速和进给速度。
4、半精铣时背吃刀量或侧吃刀量取5～2L；精铣时，圆周铣侧吃刀量取0.3～0.5 L，面铣刀背吃刀量取0.5～1 L。 进给量f与进给速度Vf的选择 铣削加工的进给量f(L/r)是指刀具转一周，工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量；进给速度Vf(L/min)是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。
5、机械加工铸铁铣削中粗加工用强力切削就是利用机床最大的刚性性能，选择最大的抗刀具切削力负荷，利用最强大的扭力输出，用最可能大的进给量和切削深度进行切削，切削中也得考虑铣刀的最大承受力，使用强力刀柄夹持铣刀来铣削加工，铣面用大铣刀盘可以同时装上多个粗车刀大切削加工，一般用于粗铣加工需要。
6、你没有进给量是无法算出每齿进给量Fz的线速度与转数间的关系是Vc=(π*D*n)/1000D为刀具直径n就是实际中的是S转数Vc为线速度进给量Vf=S*Z*FzS为转数Z为齿数Fz为每齿进给量，Vf就是实际中的F切削速度。
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