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不锈钢管道用水作介质进行水压试验时,水质的氯离子含量不应超过...
不锈钢容器进行水压试验时应该控制水中的氯离子含量不超过25mg/L防止腐蚀，这是国家压力容器标准规范上的要求，详细参见GB 150.4-2011第11条。
奥氏体不锈钢压力容器水压试验中氯离子含量要求小于25ppm，其他不锈钢无特殊要求。
水中氯离子含量不得超过0.005 GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范第4 条液压试验应符合下列规定：1 液压试验应使用洁净水。当对不锈钢、镍及镍合金管道，或对连有不锈钢、镍 及镍合金管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过 25×106（25ppm）。
应为25ppm。GB50235-2011中第4中已给出具体规定。
液体中氯离子对不锈钢腐蚀怎样控制
加入氯气的作用主要是消毒，氯气与水反应产生盐酸。具有了氢离子一定程度上可以腐蚀管道。但不会很严重。你可以打水放在桶里采用曝气的方法，去除氯离子。
物理防腐。适当配以 与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。2化学防腐。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。3电化学防腐。从涂层的针孔渗入的水分和氧通过防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。
Cl-离子对不锈钢的腐蚀是非常严重的问题，它吸附在钝化膜上形成小蚀坑在拉伸应力作用下产生裂纹，成为腐蚀电池的阳极区。称作应力腐蚀开裂（SCC），通常选用高Ni高Mo不锈钢材料，降低拉应力水平，用涂料等方法解决腐蚀问题。如果你们买的是成品，那就只好听天由命了，好在Cl-浓度很高但是温度却很低。
如果没有强力的摩擦或冲刷，可在其表面涂一层土漆(喷涂三遍)；土漆具抗温。耐酸碱和盐腐蚀，有一定的抗摩擦性能，与不锈钢附着力强。
不锈钢容器进行水压试验时应该控制水中的氯离子含量不超过25mg/L防止腐蚀，这是国家压力容器标准规范上的要求，详细参见GB 150.4-2011第11条。
为什么不锈钢管道不能用氯离子超标的水试压
因为不锈钢的防腐蚀性能主要来源于镍铬合金，而镍对于CL离子的耐腐蚀性能是最差的 总之高浓度氯离子不适用，容易发生点蚀。可用碳钢内衬PP/PE/PTFE等材料 不差钱的用316以上级别的不锈钢或者双相不锈钢。
不锈钢管需要控制氯离子含量是因为 不锈钢的晶体结构来看在有氯离子存在的情况下，必须不大于25mg/L，否则对其晶体结构会产生应力腐蚀。应力腐蚀的首要条件是拉应力的存在，然后与点蚀或晶间腐蚀共同作用造成的。而CL-正是点蚀造成的主要原因。
事实上的确含有氯离子的水是可以腐蚀不锈钢的。主要原因在于水中还含有一定的氧气。在有氯离子的情况下，不锈钢的氧化反应会更容易发生。特别是在液面附近。
工业用水是液压试验介质的最佳选择。它不仅价格低廉，而且对于大多数试验来说，具有良好的试验效果。注意奥氏体不锈钢设备对于奥氏体不锈钢设备，试验用水的氯离子含量不能超过25ppm。因为氯离子会对不锈钢产生腐蚀作用，从而影响设备的使用寿命。
水里面含氯离子。非常容易穿透。因为氯离子半径比不锈钢原子半径小的多，氯离子会直接插进去造成原子键断裂。好好处理一下水质，一定要把氯离子处理干净。
不仅仅是 氯离子 ，其他离子的存在也会导致 金属腐蚀 的。发生了 电化学腐蚀 中的 吸氧腐蚀 。
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