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不锈钢管道焊接工艺要求?
不锈钢方管焊接工艺及技术要求： 总体要求：从事不锈钢方管施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行 施焊。
原材料要求：必须达到普通焊接不锈钢管原材料的基本要求。
不锈钢焊管工艺技术——氩弧焊 不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。焊接速度不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。
选好焊条：如果316L与316L焊接，焊条选A022焊条.焊接前，仔细清理焊道，主要清理油污及其他杂质。焊接过程中，要注意短弧焊，以免氧化。焊接速度不要太慢，以免过烧。焊接结束，不要急于敲去焊渣，等温度降低再去除焊渣 === 当然也可以用氩弧焊。
在不锈钢管道及管件进行带压开孔焊接或切割时，应当符合以下要求：不锈钢在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全技术规定。当电弧停止时，不得立即去检测焊缝。
并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗。也可用非熔化极氩弧焊，适于焊接薄壁件，而且可以获得良好的接头，力学性能可以得到保证。但是，钨极载流能力有限，电流不能太大，但是质量绝对可以得到保障，并且你焊接的是薄壁管件，不需要开坡口，方便。
不锈钢氧气管道焊接作业要求管内高度
1、不锈钢氧气管道焊接作业要求管内高度应当符合国家标准，也就是说焊接焊缝内部余高应当符合国家焊接标准要求，如果有可能磨平最好。
2、不锈钢氧气管道焊接作业要求管内焊缝余高尽量小，并且有可能最好是能够磨平，因为氧气管道气流流动尽可能流速低并且平缓。
3、穿过洁净室的管道需嵌套在预埋套管中，确保焊接部位密封性。氢气和氧气管道顶端设置放散管，要求高出屋脊1米，位于防雷区，以保障安全。气体净化和过滤装置的选择基于气源和工艺需求，气体终端净化设备应靠近使用点，过滤器则根据含尘量需求进行选择，高纯气体管道则需配备高效过滤器。
4、所有从事焊接工作的焊工，均因严格遵守安全操作规程；配合必需的安全防护用品，以保证焊接生产的安全。 焊工在5~3m以上的高空作业时，应佩带安全带，焊接电缆线要设法绑扎于固定物体上，尽量不要背在肩上。 在通风条件较差的容器和舱室内进行焊接时，应派设监护人员，以便相互照顾。
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